榨糖設備中造成糖份抽出率不佳的原因有哪些？

　1、壓榨效能一般用榨糖設備的處理量和抽出率這兩個指標來衡量。

　　榨糖設備中造成糖份抽出率不佳的原因有哪些，一般來說在榨糖設備一定的條件下，要提高壓榨量，往往抽出率有所下降，反之，要提高抽出率，則會影響壓榨量，所以處理量和抽出率是互相矛盾、相互制約的，綜合考慮，設定一合適的壓榨速度既要求有一定壓榨量，又不致使抽出率過低。

　　2、甘蔗中的纖維受 壓后離開榨機出口時又膨脹，此時被壓榨的纖維隨著自身的膨脹在出口處會吸去已榨出的一部分蔗汁，同時受到機效能的影響，甘蔗中的糖份不可能全部榨出，采用 "加重前輥負荷使整機負荷減輕以提高壓榨效能"的技術原理，改變、縮小榨機前后輥開口及開口比，提高前輥出汁率，減輕后輥排汁壓力，減少重吸，降低蔗渣水 份，從而達到單機及整機列抽出率提高的同時降低榨機電能耗的-終目的。

　　3、蔗料的破碎度及形態也是一級榨機抽出的前提。甘蔗破碎度好，蔗汁易于壓出，抽出率就會提高，當然這其中對于榨糖設備也是有一定的要求的。

　　4、從輸蔗機輸送過來的蔗層厚度均勻對提高抽出率重要。如果蔗層過厚，壓榨不干凈；如果蔗層過薄，壓不干蔗層，二者均影響抽出率。

　　5、由于榨輥的磨損越來越嚴重，導致榨輥的間隙擴大，使抽出率下降。