硬糖生產線結構軟糖成型設備原理

1.沖壓成型機。

主要部件：喂糖輪、糖棒、切糖刀、切糖桶、卸糖刀、卸糖桶、旋轉頭、切糖輪。沖壓成型是硬糖成型機的主要方法。早期，它是使用間歇式單沖壓機形成的，一次只能加工一粒糖，導致生產效率非常低。連續旋轉壓模機應用廣泛，可以同時壓制更多的方糖，大大提高了生產效率。

工作原理：將糖條冷卻均勻后，進入成型機。送糖輪在摩擦作用下將糖條送入輪的旋轉頭中，糖條被拉入成型槽的外緣。經過切糖輪擠壓后，糖條被擠壓到成型槽中，并破碎成糖塊。同時，沖糖棒被凸輪向前推動，將糖塊推入成型孔，被刀片鏟入卸糖桶，落入振動篩。糖塊冷卻后，就可以進行包裝了。

2.鑄造成型機。

主要部件：傳送帶、模型板、糖噴嘴、倒糖泵、儲罐、冷卻裝置。

鑄造成型可以生產硬糖、軟糖和軟糖，具有廣泛的應用和類似的設備要求。在鑄造和成型過程中，當煮熟的糖糊仍處于流動狀態時，將液態糖糊定量注入連續運行的模型板中，然后快速冷卻成型，與模型板分離，然后與傳送帶一起運輸到包裝機進行包裝。

工作原理：倒糖泵的作用是將糖糊推入注糖噴嘴。它由兩個圓柱體組成，外圓柱體是一個固定圓柱體，在穿過儲罐的一側有一個儲罐通道，底部有一個小孔與注糖噴嘴相連。內缸是一個開閉缸，缸的內外圓周中間有一個連接手柄，與左右擺動桿相連。氣缸的側面和底部有兩個小孔。擺動時，底部小孔與外筒底部小孔閉合，側部小孔與儲罐孔連通。當側面小孔與外筒的側面空孔閉合時，底部小孔酒桶注糖噴嘴連接。一個活塞安裝在打開和關閉氣缸中。當活塞上下移動時，可以吸入空氣，并將降糖膏壓在注糖噴嘴上。活塞的移動距離決定了糖糊的排出量。活塞的移動距離可以根據糖塊的大小進行調整。在每個倒糖泵的下部，都有一個倒糖噴嘴，使糖型號的數量相等。